mes系統(tǒng)如何讓車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理改進(jìn)
2022-08-17
如何改善車間現(xiàn)場管理，一直都是企業(yè)管理的短板。雖然大部分企業(yè)在早期就引入ERP系統(tǒng)和現(xiàn)場自動化設(shè)備，但是車間現(xiàn)場始終是管理斷層。生產(chǎn)和產(chǎn)品信息不清晰；生產(chǎn)材料消耗不可知；產(chǎn)品質(zhì)量情況不可知；制造成本不能控制。還經(jīng)常出現(xiàn)要交貨的訂單沒有生產(chǎn)出來，而不急于交貨的產(chǎn)品卻早早的生產(chǎn)出來，積壓在倉庫里。因此，企業(yè)需要生產(chǎn)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)來提供實現(xiàn)從訂單下達(dá)到完成品的生產(chǎn)活動優(yōu)化所得信息，并運用及時準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，指導(dǎo)、啟動、響應(yīng)并記錄車間生產(chǎn)活動，對生產(chǎn)條件的變化作出迅速的響應(yīng)，減少非增值活動，提率，為企業(yè)帶來利潤。
1、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)決定了生產(chǎn)什么，何時生產(chǎn)，也就是說它使公司按照訂單規(guī)定日期交付準(zhǔn)確的產(chǎn)品；
2、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)決定誰通過什么方式（流程）生產(chǎn)，即通過優(yōu)化異地資源，有效運用資源；
3、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)提供在什么時間已生產(chǎn)什么以及其他生產(chǎn)信息，以幫助后臺管理系統(tǒng)ERP等進(jìn)行進(jìn)一步的分析。
MES制造執(zhí)行系統(tǒng)主要功能
1、投入計劃：從ERP接收生產(chǎn)產(chǎn)品加工工藝及基本信息，接收生產(chǎn)計劃，參考特殊產(chǎn)品及生產(chǎn)線現(xiàn)況，通過調(diào)整生產(chǎn)計劃，確定產(chǎn)品、沖壓工廠的終訂單；
2、生產(chǎn)訂單：管控工廠的工程信息，根據(jù)對工序報告及變更要求的管理，對工序進(jìn)行追蹤管控，對各個工序的業(yè)績及ERP工序報告、生產(chǎn)指示事件數(shù)據(jù)信息、追蹤（進(jìn)度）現(xiàn)況進(jìn)行管理；
3、進(jìn)度管理：MES制造執(zhí)行系統(tǒng)管理車間內(nèi)的生產(chǎn)信息和監(jiān)視產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度，此外，它還可以管控ERP的生產(chǎn)過程匯報、生產(chǎn)時間和跟蹤狀態(tài)；
4、生產(chǎn)狀況：匯總通過工序報告?zhèn)魉偷某晒麛?shù)據(jù)信息；利用網(wǎng)絡(luò)服務(wù)將各種生產(chǎn)狀況，在制品情況呈現(xiàn)于畫面，并將此實施顯示在生產(chǎn)管理看板上。
5、設(shè)備監(jiān)控：主要是針對設(shè)備信息的管理，停機(jī)原因、妨礙因素管控，設(shè)備警報歷史記錄及設(shè)備異常分析等。
伴隨著制造企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大，管理者已經(jīng)很難直接管理工廠制造現(xiàn)場層面的情況。以前采用人工管理的方法已無法適應(yīng)市場競爭的需求，而基于報表的管理不可避免存在延時、錯誤和矛盾，也難以實施高效的控制。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)規(guī)定了數(shù)據(jù)采集，維護(hù)管理，排產(chǎn)排程，文件控制，工時管理，生產(chǎn)、物料跟蹤，質(zhì)量管理，資源管理，績效分析等方面的交互作用，對生產(chǎn)的狀況實現(xiàn)實時管理，能夠大幅度改善成本控制，管控作業(yè)進(jìn)度。把企業(yè)制造的過程模型化，企業(yè)的管理層能實時地、直接地獲得制造現(xiàn)場的數(shù)據(jù)信息，并依據(jù)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行的數(shù)據(jù)挖掘與分析。
