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SiMDA-MES 智能制造執(zhí)行系統(tǒng)

SiMDA-MES
MMS物料管理
MMS 物料管理模塊
指的是對車間物料進(jìn)行計(jì)劃、協(xié)調(diào)和控制的工作。
  • 物料管理是調(diào)節(jié)各個(gè)車間、工作中心和各道工序之間的生產(chǎn)以及平衡各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的一個(gè)重要杠桿。
  • 合理地控制物料、在制品、半成品的儲備量,可以保證生產(chǎn)計(jì)劃有節(jié)奏、均衡、成套的進(jìn)行。
  • 同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約流動資金、縮短生產(chǎn)周期、減少在制品占用量和避免積壓。
  • 物料條碼管理
  • 站位表導(dǎo)入
  • 缺料預(yù)警/報(bào)警
  • 物料防錯(cuò)核對
  • 物料正反向追溯
  • 在線半成品監(jiān)控
  • 線邊倉管理
廣東mes系統(tǒng),電子mes系統(tǒng),icon
廣東mes系統(tǒng),電子mes系統(tǒng),icon
痛點(diǎn)難題
廣東mes
mes生產(chǎn)管理
  • mes系統(tǒng)開發(fā)廣東mes廠商
    庫存積壓,在制品堆積成山
    在制品、成品庫存實(shí)時(shí)精準(zhǔn)統(tǒng)計(jì)
  • 珠海mes系統(tǒng)廣東mes
    成品無法按時(shí)交出,物料流轉(zhuǎn)不暢
    實(shí)時(shí)查詢生產(chǎn)執(zhí)行情況,及時(shí)掌握各工序狀態(tài),物料精準(zhǔn)掌握。
  • mes生產(chǎn)管理mes系統(tǒng)開發(fā)
    出現(xiàn)問題十分被動,無法追溯問題源頭
    支持查詢原材料批號、生產(chǎn)訂單號、工序批次號等,追溯相應(yīng)的在制品批次。
  • mes系統(tǒng)廠商廣東mes廠商
    庫存充足,卻找不到貨
    上架數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸,庫位信息1s通知倉庫員。
功能模塊展示
物料KanBan報(bào)告板
物料KanBan報(bào)告板
  • 通過電子看板,實(shí)時(shí)準(zhǔn)確了解車間所有產(chǎn)線訂單結(jié)束前后的具體物料數(shù)量,從而進(jìn)行及時(shí)調(diào)整,避免積壓,提升在制品庫存利用率和周轉(zhuǎn)效率。
WIP分析
WIP分析
  • 支持根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)工藝路線制定供料計(jì)劃,使物料供應(yīng)部門能夠及時(shí)準(zhǔn)確地把相對應(yīng)的物料以準(zhǔn)確的方式和數(shù)目送到準(zhǔn)確的工位,同時(shí)可自動分析、計(jì)算物料損益率。
物料核對及追蹤
物料核對及追蹤
  • 能夠與各類ERP軟件無縫對接,在制品庫存記錄明細(xì)隨時(shí)查看,輕松實(shí)現(xiàn)倉庫物料核對及追蹤,進(jìn)一步保證準(zhǔn)確無誤。
  • 避免產(chǎn)生錯(cuò)誤的在制品,對盤盈或盤虧加以預(yù)防控制,減少甚至避免浪費(fèi)與損失。
用料記錄追溯
用料記錄追溯
  • 可掃碼追溯生產(chǎn)履歷和用料批次,鎖定用料問題源頭,從而改善制造過程。
  • 各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的用料通過二維碼、RFID采集等多種方式被記錄下來,進(jìn)行用料全面監(jiān)控,有效實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程物料的跟蹤,實(shí)現(xiàn)物料的可追溯性、可管控性、可優(yōu)化性,達(dá)到用料全流程追溯。