為推動(dòng)傳統(tǒng)制造向智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)，我國(guó)正打出一系列“組合拳”，智能制造示范工廠的建設(shè)是其中重要一招。作為我國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型、升級(jí)的綱領(lǐng)性文件，由工信部等八部門(mén)聯(lián)合印發(fā)的《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》中就明確提出，到2025年要建成500個(gè)以上引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展的智能制造示范工廠。國(guó)家有政策，而企業(yè)也應(yīng)該有自己的方針。盈致科技作為廣東省專(zhuān)精特新中小企業(yè)、廣東省機(jī)器人骨干(培育)企業(yè)、珠海市獨(dú)角獸種子企業(yè)等，在這時(shí)代背景下，擁有巨大優(yōu)勢(shì)。

二、國(guó)內(nèi)制造業(yè)的現(xiàn)況與發(fā)展
相對(duì)于國(guó)外的制造，國(guó)內(nèi)的制造沒(méi)有國(guó)外的發(fā)展跨度和時(shí)間的支撐，中國(guó)的制造業(yè)發(fā)展參差不齊，國(guó)內(nèi)許多中小制造企業(yè)停留在工業(yè)2.0、工業(yè)3.0，甚至國(guó)內(nèi)很多制造企業(yè)還是小工坊式生產(chǎn)，流水化式生產(chǎn)線都很缺乏。雖然有些企業(yè)已計(jì)劃進(jìn)入工業(yè)4.0階段，但總體設(shè)備較為落后，智能化水平較低。
基于這種國(guó)情，盈致科技提出：“打造智能工廠，升級(jí)驅(qū)動(dòng)器實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0”。盈致科技憑著豐富的制造業(yè)經(jīng)驗(yàn)，為各種中小型企業(yè)提供針對(duì)性的制造解決方案，包括相關(guān)的智能裝備、工業(yè)系統(tǒng)和數(shù)字化轉(zhuǎn)型輔導(dǎo)等。
三、盈致科技的優(yōu)勢(shì)
1.模塊化設(shè)計(jì)
模塊化加快研發(fā)速度。面對(duì)消費(fèi)者主導(dǎo)的消費(fèi)，加上消費(fèi)者需求的多樣化，這無(wú)疑加速更新?lián)Q代，客戶(hù)的交期也就要求加快。盈致科技擁有多年的制造業(yè)經(jīng)驗(yàn)，擅長(zhǎng)模塊化設(shè)計(jì)，將工廠的設(shè)備進(jìn)行模塊化升級(jí)。在定制需要的功能時(shí)，運(yùn)用已經(jīng)設(shè)計(jì)成熟的模塊，可以大大加快研發(fā)速度。
模塊化成本低。模塊化升級(jí)大大縮短設(shè)計(jì)周期，而且技術(shù)穩(wěn)定可以減少測(cè)試周期，同時(shí)還可以減少其他生產(chǎn)周期，無(wú)論是在采購(gòu)周期、物流周期還是生產(chǎn)制造周期，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)工作效率的提高，成本就可以下降。
2.超級(jí)智能生產(chǎn)
盈致科技自主研發(fā)的SiMDA工業(yè)系統(tǒng)對(duì)工廠每一項(xiàng)生產(chǎn)流程都能實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控與可視化管理。遠(yuǎn)程對(duì)數(shù)量龐大的設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一管理，明確并反應(yīng)設(shè)備制造情況，避免使用人力頻繁去現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管、檢查，減少人員管理成本，提高工作效率。
遠(yuǎn)距離控制。訂單驅(qū)動(dòng)作為主導(dǎo)生產(chǎn)模式，其特點(diǎn)就是多品種、小批量。盈致科技SiMDA系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)在遠(yuǎn)距離利用手機(jī)以及電腦等設(shè)備下訂單，系統(tǒng)就會(huì)對(duì)設(shè)備發(fā)出指令，自動(dòng)識(shí)別需要加工的內(nèi)容，定制產(chǎn)品。

高度自動(dòng)化。配合SiMDA系統(tǒng)，智能生產(chǎn)線可以自動(dòng)開(kāi)始工作，從原料運(yùn)輸、上料、加工、下線、產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)?，整個(gè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)無(wú)人干涉，自動(dòng)生產(chǎn)。