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廣東mes系統(tǒng),電子mes系統(tǒng),banner
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聚焦東莞MES系統(tǒng)應(yīng)用成效:生產(chǎn)效率與質(zhì)量雙提升

2024-08-26

在全球制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的大背景下,作為我國(guó)重要制造業(yè)基地的東莞,越來(lái)越注重智能制造與數(shù)字化轉(zhuǎn)型。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)作為連接生產(chǎn)和管理的核心部分,已經(jīng)變成了提高生產(chǎn)效益和產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵工具。



1.MES系統(tǒng)綜述
制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)是一個(gè)軟件系統(tǒng),其主要功能是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控、管理以及優(yōu)化。它以信息透明化、促進(jìn)生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量為中心目標(biāo)。
2.提高生產(chǎn)效率
2.1實(shí)時(shí)監(jiān)控等
通過(guò)MES系統(tǒng)可以對(duì)生產(chǎn)線各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),管理人員可以立即得到生產(chǎn)狀態(tài)及資源使用情況等。該實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)為快速?zèng)Q策提供支持,并有效地消除資源的浪費(fèi)。
2.2自動(dòng)化調(diào)度等
MES系統(tǒng)能夠依據(jù)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化調(diào)度、工序和設(shè)備的合理配置、提高生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)效率等。比如在某道工序結(jié)束后,系統(tǒng)能馬上對(duì)下道工序進(jìn)行調(diào)度,縮短等待時(shí)間。
2.3生產(chǎn)流程的優(yōu)化
企業(yè)通過(guò)數(shù)據(jù)分析可以確定生產(chǎn)過(guò)程瓶頸環(huán)節(jié)并有針對(duì)性地優(yōu)化。例如,一家位于東莞的制造公司利用MES系統(tǒng)進(jìn)行分析后,發(fā)現(xiàn)某一機(jī)臺(tái)的故障發(fā)生頻率相當(dāng)高,因此及時(shí)進(jìn)行了維修,從而使原材料的損耗減少了15%,同時(shí)整體的生產(chǎn)效率也提高了20%。
3.提高產(chǎn)品質(zhì)量
3.1質(zhì)量追溯等
MES系統(tǒng)提供了對(duì)每個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的全面追溯記錄。從原材料入廠至最后產(chǎn)品出庫(kù)全部數(shù)據(jù)有據(jù)可查保證了產(chǎn)品可追溯。這樣當(dāng)發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的時(shí)候就可以迅速鎖定問(wèn)題源頭。
3.2實(shí)時(shí)質(zhì)量監(jiān)控等
該系統(tǒng)可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)過(guò)程關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo),采用自動(dòng)化算法發(fā)現(xiàn)不合格品及時(shí)排除,減少次品率。作為一個(gè)例子,某電子生產(chǎn)公司的MES系統(tǒng)成功地為焊接過(guò)程提供了實(shí)時(shí)的監(jiān)控,從而使得合格率增加了15%。
3.3以數(shù)據(jù)為驅(qū)動(dòng),提高質(zhì)量
通過(guò)對(duì)歷史數(shù)據(jù)的分析,可以使企業(yè)確定影響品質(zhì)的關(guān)鍵因素并將其調(diào)整到設(shè)計(jì)、生產(chǎn)等各個(gè)環(huán)節(jié)。能依據(jù)數(shù)據(jù)方案優(yōu)化、改進(jìn)生產(chǎn)工藝及材料選擇以促進(jìn)產(chǎn)品一致性及可靠性。
4.案例研究:東莞制造企業(yè)
研究背景
一家東莞公司在導(dǎo)入MES系統(tǒng)之前面臨著生產(chǎn)延誤、次品率高等難題。通過(guò)MES系統(tǒng)的普及,該公司實(shí)現(xiàn)了明顯的提升。
效果
生產(chǎn)效率得到了顯著提升:在接入MES系統(tǒng)之后,生產(chǎn)所需的時(shí)間縮短了30%,同時(shí)訂單的準(zhǔn)時(shí)交付能力也提升到了95%以上。
經(jīng)過(guò)質(zhì)量監(jiān)控的實(shí)施,產(chǎn)品的合格率從原先的85%增長(zhǎng)到了98%。
客戶滿意度提升:及時(shí)的交貨和高質(zhì)量的產(chǎn)品使客戶滿意度顯著提升,客戶回購(gòu)率增加。
5.今后的前景
東莞企業(yè)成功應(yīng)用MES系統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)對(duì)今后數(shù)字化轉(zhuǎn)型具有有價(jià)值的借鑒意義。隨著Artificial Intelligence(AI)和Machine Learning(ML)技術(shù)的不斷進(jìn)步,MES系統(tǒng)在未來(lái)將變得更為智能,其自適應(yīng)性也會(huì)得到進(jìn)一步的加強(qiáng),這無(wú)疑會(huì)為提升生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品的品質(zhì)帶來(lái)新的推動(dòng)力。

采用MES系統(tǒng)后,東莞生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量得到了雙豐收。在科技不斷進(jìn)步的今天,企業(yè)要不斷加深MES系統(tǒng)在市場(chǎng)中的運(yùn)用,才能滿足市場(chǎng)多變的需求,推動(dòng)可持續(xù)發(fā)展的需要。