MES系統(tǒng)對(duì)企業(yè)有哪些幫助？
2023-03-15
當(dāng)今，MES系統(tǒng)進(jìn)入工業(yè)4.0的時(shí)代，具有一定的重要意義。如今，絕大多數(shù)制造業(yè)是離不開(kāi)管理系統(tǒng)的幫助，那么MES系統(tǒng)對(duì)企業(yè)有哪些幫助？
1、提高企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)水平
本質(zhì)上，mes系統(tǒng)軟件通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用幫助企業(yè)提高企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)水平。畢竟，在信息時(shí)代，生產(chǎn)制造環(huán)境變化要求建立具有快速響應(yīng)市場(chǎng)需求機(jī)制的網(wǎng)絡(luò)化制造模式。mes系統(tǒng)集成了車(chē)間設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了車(chē)間的設(shè)備的集中控制和管理以及生產(chǎn)設(shè)備與計(jì)算機(jī)之間的信息交換，徹底顛覆以往數(shù)控設(shè)備的單機(jī)通信方式。mes系統(tǒng)軟件幫助企業(yè)智能工廠優(yōu)化設(shè)備資源的配置和重組，進(jìn)一步提高設(shè)備的利用率。
2、提高企業(yè)透明化水平
mes系統(tǒng)軟件提高企業(yè)透明度。對(duì)于已經(jīng)擁有ERP、mes系統(tǒng)軟件等管理系統(tǒng)的企業(yè)，需要實(shí)時(shí)了解車(chē)間底層的詳細(xì)設(shè)備狀態(tài)信息，打通企業(yè)上下游和車(chē)間底層是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。mes系統(tǒng)通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控車(chē)間設(shè)備和生產(chǎn)狀態(tài)、標(biāo)準(zhǔn)ISO報(bào)告和圖表，直接反映實(shí)時(shí)或過(guò)去的加工狀態(tài)，使企業(yè)能夠一目了然地看到設(shè)備狀態(tài)和工單信息。此外，及時(shí)向車(chē)間下達(dá)管控指令，實(shí)時(shí)反饋實(shí)施情況，提高車(chē)間信息透明度。
3、提高企業(yè)無(wú)紙化水平
坦率地說(shuō)，mes系統(tǒng)利用PDM、PLM、3DCAPP等技術(shù)提高了數(shù)字化車(chē)間的無(wú)紙化水平。當(dāng)mes系統(tǒng)與PDM、PLM、3DCAPP等系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合時(shí)，通過(guò)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)，可以集成和管理企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所有與生產(chǎn)相關(guān)的信息和過(guò)程，為工程技術(shù)人員提供一個(gè)協(xié)同工作的環(huán)境，并實(shí)現(xiàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的創(chuàng)建、維護(hù)和無(wú)紙瀏覽，生產(chǎn)數(shù)據(jù)文檔的電子化管理可以避免或減少基于紙質(zhì)文檔的人工傳遞和流轉(zhuǎn)，保證工藝文檔的準(zhǔn)確性和安全性，快速指導(dǎo)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化操作。
4、提高企業(yè)精細(xì)化水平
在精細(xì)化能力的提高過(guò)程中，我們主要使用mes系統(tǒng)軟件技術(shù)，因?yàn)槠髽I(yè)越來(lái)越傾向于精細(xì)化管理，實(shí)際實(shí)施精益生產(chǎn)，而不是簡(jiǎn)單地做5S。現(xiàn)在越來(lái)越注重細(xì)節(jié)和科學(xué)量化，mes系統(tǒng)是建設(shè)智能工廠的前提基礎(chǔ)。
5、提升信息溝通效率
所有it系統(tǒng)直接帶來(lái)的效率提高是信息溝通的改善，這是任何it系統(tǒng)的基本功能之一。在以前的生產(chǎn)管理中，信息溝通需要面對(duì)面溝通，電話(huà)溝通或電子郵件溝通，不及時(shí)、不實(shí)時(shí)。通過(guò)mes系統(tǒng)，管理者可以幾乎實(shí)時(shí)地控制生產(chǎn)中的任何信息數(shù)據(jù)，及時(shí)處理數(shù)據(jù)，減少信息溝通造成的效率浪費(fèi)，提高效率。
6、提升流程固化帶來(lái)的工作效率
1、提高企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)水平
本質(zhì)上，mes系統(tǒng)軟件通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用幫助企業(yè)提高企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)水平。畢竟，在信息時(shí)代，生產(chǎn)制造環(huán)境變化要求建立具有快速響應(yīng)市場(chǎng)需求機(jī)制的網(wǎng)絡(luò)化制造模式。mes系統(tǒng)集成了車(chē)間設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了車(chē)間的設(shè)備的集中控制和管理以及生產(chǎn)設(shè)備與計(jì)算機(jī)之間的信息交換，徹底顛覆以往數(shù)控設(shè)備的單機(jī)通信方式。mes系統(tǒng)軟件幫助企業(yè)智能工廠優(yōu)化設(shè)備資源的配置和重組，進(jìn)一步提高設(shè)備的利用率。
2、提高企業(yè)透明化水平
mes系統(tǒng)軟件提高企業(yè)透明度。對(duì)于已經(jīng)擁有ERP、mes系統(tǒng)軟件等管理系統(tǒng)的企業(yè)，需要實(shí)時(shí)了解車(chē)間底層的詳細(xì)設(shè)備狀態(tài)信息，打通企業(yè)上下游和車(chē)間底層是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。mes系統(tǒng)通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控車(chē)間設(shè)備和生產(chǎn)狀態(tài)、標(biāo)準(zhǔn)ISO報(bào)告和圖表，直接反映實(shí)時(shí)或過(guò)去的加工狀態(tài)，使企業(yè)能夠一目了然地看到設(shè)備狀態(tài)和工單信息。此外，及時(shí)向車(chē)間下達(dá)管控指令，實(shí)時(shí)反饋實(shí)施情況，提高車(chē)間信息透明度。
3、提高企業(yè)無(wú)紙化水平
坦率地說(shuō)，mes系統(tǒng)利用PDM、PLM、3DCAPP等技術(shù)提高了數(shù)字化車(chē)間的無(wú)紙化水平。當(dāng)mes系統(tǒng)與PDM、PLM、3DCAPP等系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合時(shí)，通過(guò)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)，可以集成和管理企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所有與生產(chǎn)相關(guān)的信息和過(guò)程，為工程技術(shù)人員提供一個(gè)協(xié)同工作的環(huán)境，并實(shí)現(xiàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的創(chuàng)建、維護(hù)和無(wú)紙瀏覽，生產(chǎn)數(shù)據(jù)文檔的電子化管理可以避免或減少基于紙質(zhì)文檔的人工傳遞和流轉(zhuǎn)，保證工藝文檔的準(zhǔn)確性和安全性，快速指導(dǎo)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化操作。
4、提高企業(yè)精細(xì)化水平
在精細(xì)化能力的提高過(guò)程中，我們主要使用mes系統(tǒng)軟件技術(shù)，因?yàn)槠髽I(yè)越來(lái)越傾向于精細(xì)化管理，實(shí)際實(shí)施精益生產(chǎn)，而不是簡(jiǎn)單地做5S。現(xiàn)在越來(lái)越注重細(xì)節(jié)和科學(xué)量化，mes系統(tǒng)是建設(shè)智能工廠的前提基礎(chǔ)。
5、提升信息溝通效率
所有it系統(tǒng)直接帶來(lái)的效率提高是信息溝通的改善，這是任何it系統(tǒng)的基本功能之一。在以前的生產(chǎn)管理中，信息溝通需要面對(duì)面溝通，電話(huà)溝通或電子郵件溝通，不及時(shí)、不實(shí)時(shí)。通過(guò)mes系統(tǒng)，管理者可以幾乎實(shí)時(shí)地控制生產(chǎn)中的任何信息數(shù)據(jù)，及時(shí)處理數(shù)據(jù)，減少信息溝通造成的效率浪費(fèi)，提高效率。
6、提升流程固化帶來(lái)的工作效率
沒(méi)有mes系統(tǒng)支撐生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程，需要專(zhuān)門(mén)的部門(mén)對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行管理，具有一定的管理成本。如果管理不善，生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程無(wú)法控制，生產(chǎn)可能陷入混亂，帶來(lái)各種各樣的生產(chǎn)浪費(fèi)。
珠海盈致是廣東mes系統(tǒng)服務(wù)商之一，聚焦電子制造行業(yè)，專(zhuān)業(yè)為工廠提供信息化升級(jí)改造產(chǎn)品和解決方案。自主研發(fā)的SiMDA-MOM智能制造運(yùn)營(yíng)管理體系涵蓋：SiMDA-SCADA數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、SiMDA-MES智能制造執(zhí)行系統(tǒng)、SiMDA-WMS智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)、MES系統(tǒng)SaaS版等工業(yè)系統(tǒng)，以及數(shù)字化轉(zhuǎn)型輔導(dǎo)服務(wù)。
