五金行業(yè)管理難點及MES解決方案
2022-09-23
五金行業(yè)管理難點及解決方案有哪些？五金行業(yè)呈現(xiàn)快速發(fā)展動態(tài)，在漫長的市場進化過程中，很多企業(yè)由于經(jīng)營和發(fā)展的問題，漸漸地管理上的問題就顯現(xiàn)出來。那該如何解決呢？
一、五金行業(yè)特點
1、離散型為主、流程型為輔，生產(chǎn)過程基本是個體生產(chǎn)與裝配結(jié)合。
2、五金生產(chǎn)工藝路線長，線路上所需的設(shè)備及工裝夾具非常多，而且工藝路線迂回的現(xiàn)象較多。
3、五金生產(chǎn)的各部件制造周期差異性比較大，加工工藝也存在著不可預(yù)測性，工程管理難度高，工藝問題極易產(chǎn)生。
4、生產(chǎn)形態(tài)基本上是批量生產(chǎn)、半成品和成品庫存大、生產(chǎn)周期長。
二、五金行業(yè)管理難點
1、生產(chǎn)過程生產(chǎn)負(fù)荷評估困難。
2、款多量少、交期短、工藝路線長、生產(chǎn)計劃制定困難。
3、生產(chǎn)成本難以控制。
4、難制定標(biāo)準(zhǔn)的工藝路線。
5、機器模具夾具多、難管理。大多數(shù)五金加工企業(yè)對沖床等設(shè)備方面的管理相當(dāng)重視、但是卻忽略對模具和夾具的管理。
6、產(chǎn)品質(zhì)控差。
三、五金行業(yè)MES解決方案
1、五金生產(chǎn)過程管理
五金MES解決方案以優(yōu)化生產(chǎn)作業(yè)和生產(chǎn)協(xié)同流程、完善產(chǎn)品生產(chǎn)品質(zhì)為目標(biāo)，因此，MES系統(tǒng)把整個生產(chǎn)車間的各項生產(chǎn)活動和作業(yè)流程，比如BOM、產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)工藝、物料、批量、在制品生產(chǎn)與維護、工序完工產(chǎn)品交接、質(zhì)量檢驗等聯(lián)系起來，進行統(tǒng)一集成管理；同時MES系統(tǒng)通過條碼技術(shù)，提供從原料到領(lǐng)料生產(chǎn)，到在制品，到成品入庫的整個生產(chǎn)流程的追溯管理，保證生產(chǎn)品質(zhì)以及物品的可追溯性。
五金加工車間生產(chǎn)運作過程中，隨著生產(chǎn)活動流動的還包含了各種各樣設(shè)備、模具、刀具等。五金MES系統(tǒng)可以通過設(shè)備、治具維護保養(yǎng)模塊，建立各種各樣設(shè)備、治具的歷史記錄信息檔案，跟蹤設(shè)備和治具的可用狀態(tài)，根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定的維護保養(yǎng)機制及時對設(shè)備和夾具進行維護保養(yǎng)。
2、生產(chǎn)計劃排程
五金MES系統(tǒng)通過與APS系統(tǒng)的集成，可以根據(jù)產(chǎn)能約束環(huán)境、排程基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、排程優(yōu)化規(guī)則、排程業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)、排程算法的思路，實現(xiàn)對生產(chǎn)訂單任務(wù)的優(yōu)化生產(chǎn)排程，并完成生產(chǎn)預(yù)測、計劃排產(chǎn)、急單、訂單變更以及生產(chǎn)進度與資源占用的實時反饋。
3、企業(yè)信息集成整合管理
五金行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案充分考慮了企業(yè)未來的信息化集成需求，通過設(shè)置各種接口應(yīng)用技術(shù)，以實現(xiàn)來MES系統(tǒng)ERP、WES、SCM和OA系統(tǒng)等信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)集成、同步和共享和信息交互。
4、倉庫物料管理
五金行業(yè)MES系統(tǒng)的倉儲管理以庫位模型來定義物理倉庫環(huán)境，采用工業(yè)級PDA終端設(shè)備來實現(xiàn)對倉庫里各種各樣業(yè)務(wù)活動的作業(yè)數(shù)據(jù)收集，并通過定制的ERP接口應(yīng)用，將各個類型倉庫（包括原料倉、輔料倉、成品倉、半成品倉、委外倉）的所有物流活動，如收料、轉(zhuǎn)倉、入庫/退料、出庫/發(fā)貨、盤點等，能夠有效的起到規(guī)范作業(yè)流程、簡化作業(yè)環(huán)節(jié)、提高工作效率和防止作業(yè)錯誤的效果，使企業(yè)內(nèi)物流移動數(shù)據(jù)和可用庫存隨時可查。
五金行業(yè)通過實施MES系統(tǒng)，實現(xiàn)了采購、財務(wù)、庫存的一體化應(yīng)用，并進行了管理流程的梳理，讓部門實現(xiàn)了互通，提高了企業(yè)產(chǎn)能，降低管理難度以及費用，節(jié)省了人工成本。
珠海先達(dá)智控聚焦五金行業(yè)，自主研發(fā)的SiMDA-MOM智能制造運營管理體系涵蓋：SiMDA-SCADA數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、SiMDA-MES智能制造執(zhí)行系統(tǒng)、SiMDA-WMS智能倉儲管理系統(tǒng)、MES系統(tǒng)SaaS版、SiMDA-HRM人力資源管理系統(tǒng)等工業(yè)系統(tǒng)，以及數(shù)字化轉(zhuǎn)型輔導(dǎo)。
一、五金行業(yè)特點
1、離散型為主、流程型為輔，生產(chǎn)過程基本是個體生產(chǎn)與裝配結(jié)合。
2、五金生產(chǎn)工藝路線長，線路上所需的設(shè)備及工裝夾具非常多，而且工藝路線迂回的現(xiàn)象較多。
3、五金生產(chǎn)的各部件制造周期差異性比較大，加工工藝也存在著不可預(yù)測性，工程管理難度高，工藝問題極易產(chǎn)生。
4、生產(chǎn)形態(tài)基本上是批量生產(chǎn)、半成品和成品庫存大、生產(chǎn)周期長。
二、五金行業(yè)管理難點
1、生產(chǎn)過程生產(chǎn)負(fù)荷評估困難。
2、款多量少、交期短、工藝路線長、生產(chǎn)計劃制定困難。
3、生產(chǎn)成本難以控制。
4、難制定標(biāo)準(zhǔn)的工藝路線。
5、機器模具夾具多、難管理。大多數(shù)五金加工企業(yè)對沖床等設(shè)備方面的管理相當(dāng)重視、但是卻忽略對模具和夾具的管理。
6、產(chǎn)品質(zhì)控差。
7、在制品管控難，產(chǎn)品中各部件制造周期長短不一，產(chǎn)品加工工藝路線復(fù)雜。
三、五金行業(yè)MES解決方案
1、五金生產(chǎn)過程管理
五金MES解決方案以優(yōu)化生產(chǎn)作業(yè)和生產(chǎn)協(xié)同流程、完善產(chǎn)品生產(chǎn)品質(zhì)為目標(biāo)，因此，MES系統(tǒng)把整個生產(chǎn)車間的各項生產(chǎn)活動和作業(yè)流程，比如BOM、產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)工藝、物料、批量、在制品生產(chǎn)與維護、工序完工產(chǎn)品交接、質(zhì)量檢驗等聯(lián)系起來，進行統(tǒng)一集成管理；同時MES系統(tǒng)通過條碼技術(shù)，提供從原料到領(lǐng)料生產(chǎn)，到在制品，到成品入庫的整個生產(chǎn)流程的追溯管理，保證生產(chǎn)品質(zhì)以及物品的可追溯性。
五金加工車間生產(chǎn)運作過程中，隨著生產(chǎn)活動流動的還包含了各種各樣設(shè)備、模具、刀具等。五金MES系統(tǒng)可以通過設(shè)備、治具維護保養(yǎng)模塊，建立各種各樣設(shè)備、治具的歷史記錄信息檔案，跟蹤設(shè)備和治具的可用狀態(tài)，根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定的維護保養(yǎng)機制及時對設(shè)備和夾具進行維護保養(yǎng)。
2、生產(chǎn)計劃排程
五金MES系統(tǒng)通過與APS系統(tǒng)的集成，可以根據(jù)產(chǎn)能約束環(huán)境、排程基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、排程優(yōu)化規(guī)則、排程業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)、排程算法的思路，實現(xiàn)對生產(chǎn)訂單任務(wù)的優(yōu)化生產(chǎn)排程，并完成生產(chǎn)預(yù)測、計劃排產(chǎn)、急單、訂單變更以及生產(chǎn)進度與資源占用的實時反饋。
3、企業(yè)信息集成整合管理
五金行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案充分考慮了企業(yè)未來的信息化集成需求，通過設(shè)置各種接口應(yīng)用技術(shù)，以實現(xiàn)來MES系統(tǒng)ERP、WES、SCM和OA系統(tǒng)等信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)集成、同步和共享和信息交互。
4、倉庫物料管理
五金行業(yè)MES系統(tǒng)的倉儲管理以庫位模型來定義物理倉庫環(huán)境，采用工業(yè)級PDA終端設(shè)備來實現(xiàn)對倉庫里各種各樣業(yè)務(wù)活動的作業(yè)數(shù)據(jù)收集，并通過定制的ERP接口應(yīng)用，將各個類型倉庫（包括原料倉、輔料倉、成品倉、半成品倉、委外倉）的所有物流活動，如收料、轉(zhuǎn)倉、入庫/退料、出庫/發(fā)貨、盤點等，能夠有效的起到規(guī)范作業(yè)流程、簡化作業(yè)環(huán)節(jié)、提高工作效率和防止作業(yè)錯誤的效果，使企業(yè)內(nèi)物流移動數(shù)據(jù)和可用庫存隨時可查。
五金行業(yè)通過實施MES系統(tǒng)，實現(xiàn)了采購、財務(wù)、庫存的一體化應(yīng)用，并進行了管理流程的梳理，讓部門實現(xiàn)了互通，提高了企業(yè)產(chǎn)能，降低管理難度以及費用，節(jié)省了人工成本。
珠海先達(dá)智控聚焦五金行業(yè)，自主研發(fā)的SiMDA-MOM智能制造運營管理體系涵蓋：SiMDA-SCADA數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、SiMDA-MES智能制造執(zhí)行系統(tǒng)、SiMDA-WMS智能倉儲管理系統(tǒng)、MES系統(tǒng)SaaS版、SiMDA-HRM人力資源管理系統(tǒng)等工業(yè)系統(tǒng)，以及數(shù)字化轉(zhuǎn)型輔導(dǎo)。
