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如何才能成功實(shí)施MES?

2020-07-16

MES能夠給用戶帶來有效的價(jià)值,近年來在我國很多的行業(yè)如鋼鐵、煙草、汽車等行業(yè)有了比較普遍應(yīng)用,但是如何才能成功實(shí)施MES呢?

mes系統(tǒng)實(shí)施

(1)企業(yè)信息化系統(tǒng)建設(shè)要系統(tǒng)規(guī)劃,分步實(shí)施。首先我們關(guān)心的是關(guān)鍵績(jī)效考核指標(biāo)設(shè)計(jì)(KPI),所以做企業(yè)信息化整體規(guī)劃時(shí),首先需要進(jìn)行總體上的需求分析即信息化的總體規(guī)劃,同時(shí)也要建設(shè)系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)等基礎(chǔ)設(shè)施,要完成企業(yè)業(yè)務(wù)流程總體設(shè)計(jì)及流程優(yōu)化和再造及企業(yè)ERP的配置。

(2)MES的實(shí)施再加上基于數(shù)據(jù)的商務(wù)智能,這些都要根據(jù)最基礎(chǔ)的績(jī)效考核,這是實(shí)施MES前期必須,而且是非常重要的工作。

(3)要理順企業(yè)生產(chǎn)管理中的業(yè)務(wù)流和信息流,因?yàn)?a href="http://m.gdtyoo.cn/MES" target="_blank">MES系統(tǒng)要整合、分析制造生產(chǎn)中的各種信息,這是很重要的課題。

(4)建立工廠數(shù)據(jù)模型的方法和工具,包括產(chǎn)品模型、資源使用模型、生產(chǎn)事件模型、工廠模型,通過工廠建模工具,可以實(shí)現(xiàn)MES應(yīng)用架構(gòu)的搭建和基本功能的配置。

(5)既面向事務(wù)處理,又為輔助分析決策提供數(shù)據(jù)支撐。從產(chǎn)品盈利能力的角度分析每項(xiàng)產(chǎn)品在每個(gè)環(huán)節(jié)的成本,從而對(duì)產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力作出判斷;在分析的基礎(chǔ)上,對(duì)生產(chǎn)組織做出優(yōu)化;對(duì)資源安排作出調(diào)整;對(duì)市場(chǎng)價(jià)格作出適當(dāng)安排。分析不僅局限在生產(chǎn)管制環(huán)節(jié),要涉及多個(gè)方面,包括:需求的收集和分析、制造單元資源的配置、對(duì)屬地化制造基地基本情況的分析、互供、外供管理等。通過分析,確定各專業(yè)間的協(xié)作關(guān)系,并優(yōu)化。

(6)從單純考慮現(xiàn)場(chǎng)管理控制功能,向注重行業(yè)技術(shù)訣竅轉(zhuǎn)變。MES不能停留在平臺(tái)、工具的層面,要不斷融入行業(yè)知識(shí)的內(nèi)涵;將行業(yè)經(jīng)驗(yàn)、行業(yè)知識(shí)積累以及技術(shù)訣竅融入到系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和開發(fā)中去,從而實(shí)現(xiàn)知識(shí)的轉(zhuǎn)移。

(7)隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的加快,企業(yè)間并購重組是大趨勢(shì),國內(nèi)各制造型企業(yè)的生產(chǎn)方式也發(fā)生很大的變化,由面向局部的車間級(jí)制造管理,向支持異地網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造發(fā)展,是現(xiàn)代面臨的MES的發(fā)展的主要的問題。

(8)綜合利用優(yōu)化技術(shù),提高M(jìn)ES產(chǎn)品技術(shù)內(nèi)涵。在多種約束條件(設(shè)備、能源、人力、時(shí)間、合同等)下,利用優(yōu)化技術(shù),實(shí)現(xiàn)資源平衡和優(yōu)化配置,實(shí)現(xiàn)制造時(shí)間和成本最優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)整體優(yōu)化的目標(biāo)。

(9)以節(jié)能降耗為目標(biāo),是MES產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然選擇。通過研究能源的傳輸和綜合平衡調(diào)整的一般規(guī)律,建立綜合能源平衡模型,提出基于模型的能源綜合平衡調(diào)整技術(shù),從而改變能源平衡調(diào)整過程對(duì)經(jīng)驗(yàn)的過分依賴和盲目性,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分析、自動(dòng)控制和自動(dòng)調(diào)整,達(dá)到節(jié)能降耗的目的。