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廣東mes系統(tǒng),電子mes系統(tǒng),banner

解決方案

SOLUTION
離散mes系統(tǒng)
離散制造行業(yè)背景
  • 典型的離散制造企業(yè)由于主要從事單件、小批量生產(chǎn),產(chǎn)品的工藝過程經(jīng)常需要變更,每個(gè)產(chǎn)品的工藝過程都可能不一樣,因此需要進(jìn)行良好的生產(chǎn)計(jì)劃并且對(duì)所加工的物料進(jìn)行調(diào)度。離散制造行業(yè)適用于按訂單組織生產(chǎn),但由于很難預(yù)測(cè)訂單什么時(shí)候到來,因此采購(gòu)和車間生產(chǎn)計(jì)劃需要穩(wěn)定協(xié)調(diào)安排,特別需要系統(tǒng)管理來參與計(jì)劃工作。
離散制造行業(yè) 痛點(diǎn)分析
  • 廣東mes系統(tǒng)
    珠海mes系統(tǒng)
    設(shè)備利用率低:管理粗放,設(shè)備利用率不高。
  • mes系統(tǒng)服務(wù)商
    自動(dòng)化程度低:設(shè)備繁多且工業(yè)協(xié)議復(fù)雜,大量設(shè)備無控制器,無法進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。
  • 珠海mes
    廣東mes系統(tǒng)
    效率統(tǒng)計(jì)落后:設(shè)備效率的統(tǒng)計(jì)采用傳統(tǒng)人工統(tǒng)計(jì)方式,準(zhǔn)確度和可信度不高。
  • 廣東mes系統(tǒng)
    能耗管理差:能耗設(shè)備多,能耗量大且費(fèi)用高,能耗流向不明。
  • 電子mes系統(tǒng)
    注塑mes系統(tǒng)
    安全生產(chǎn):主要能源轉(zhuǎn)化設(shè)施變壓器負(fù)載率高,人員巡檢無法快速發(fā)現(xiàn)問題。
  • 注塑mes系統(tǒng)
    注塑mes系統(tǒng)
    能源管理:人工核算能源成本導(dǎo)致誤差大,每月申報(bào)的偏差無法控制在有效范圍內(nèi)。
離散制造行業(yè) SiMDA解決方案
  • mes系統(tǒng)
    設(shè)備管理
    通過設(shè)備集成、資源臺(tái)賬,對(duì)各類設(shè)備進(jìn)行有效維修保養(yǎng)管理,并對(duì)其有效工作狀態(tài)和工藝參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控統(tǒng)計(jì),有效提升設(shè)備利用率。
  • 電子mes系統(tǒng)
    數(shù)據(jù)采集
    擁有數(shù)據(jù)采集獨(dú)特技巧,杜絕系統(tǒng)實(shí)施期間獲取不了設(shè)備數(shù)據(jù),完成對(duì)生產(chǎn)各種過程及設(shè)備的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集。
  • mes服務(wù)商
    工藝路線管理
    提供工藝路線定義,有效管理產(chǎn)品、物料與工序、資源工具等之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系,可根據(jù)需要將工序定義為委外工序、質(zhì)檢工序、派工工序、報(bào)告工序等。
  • 廣東mes系統(tǒng)
    需求計(jì)劃
    提供豐富的計(jì)劃參數(shù)功能,幫助快速準(zhǔn)確計(jì)算出生產(chǎn)計(jì)劃、委外計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃。
  • 珠海mes
    生產(chǎn)排程
    針對(duì)計(jì)劃/下達(dá)的生產(chǎn)訂單,結(jié)合各工作中心對(duì)應(yīng)工序的生產(chǎn)能力,自動(dòng)計(jì)算出各個(gè)工序的生產(chǎn)時(shí)間順序,以達(dá)到車間的合理安排生產(chǎn)。
  • mes系統(tǒng)服務(wù)商
    物料管理
    車間工序依據(jù)各種生產(chǎn)訂單完成領(lǐng)料管理,支持手工和自動(dòng)發(fā)料,支持限額領(lǐng)料、成套領(lǐng)用、多次領(lǐng)用等。提供批序號(hào)管理功能,滿足物料全程跟蹤需求。
  • 電子mes系統(tǒng)
    成本管理
    基于主動(dòng)成本控制模式,提供車間工序級(jí)精細(xì)化成本核算方法,準(zhǔn)確核算投入產(chǎn)出,精確分析目標(biāo)成本差異。
  • mes系統(tǒng)服務(wù)商
    更多定制化模塊
    支持業(yè)務(wù)層源代碼開源,實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目高度客制化,適應(yīng)客戶不同需求。
離散制造行業(yè) 信息化升級(jí)效益成果

SiMDA針對(duì)離散制造企業(yè)業(yè)務(wù)特征與信息化基礎(chǔ),充分滿足了生產(chǎn)計(jì)劃人員、物料人員、倉(cāng)庫(kù)管理人員、質(zhì)量管理人員、設(shè)備管理人員等各類管理人員對(duì)車間全面業(yè)務(wù)的管控需求;全過程的質(zhì)量控制、強(qiáng)大的計(jì)劃和工藝管理功能,幫助制造商構(gòu)建適應(yīng)市場(chǎng)快速變化的生產(chǎn)管理體系,提高了整體運(yùn)作效率和經(jīng)濟(jì)效益,大幅度降低能源消耗和生產(chǎn)成本。

mes系統(tǒng)開發(fā)
以SiMDA的離散制造行業(yè)客戶升級(jí)數(shù)據(jù)為例:
  • 15%

    節(jié)能降耗下降

  • 12%

    運(yùn)營(yíng)成本下降

  • 13%

    設(shè)備OEE上升

  • 30min

    異常響應(yīng)時(shí)間下降

  • 9%

    良品率上升