智能制造為企業(yè)帶來的價值
根據(jù)行業(yè)權(quán)威研究院的定義，智能制造是一個大概念，是信息技術(shù)與制造技術(shù)的深度融合。從20世紀(jì)中葉到90年代中期，以計算，感知，通信和控制為主要特征的信息化催生了數(shù)字化制造；從90年代中期開始，以互聯(lián)網(wǎng)為主要特征的信息化催生了“互聯(lián)網(wǎng)+制造”當(dāng)前，新一代人工智能為主要特征的信息化開創(chuàng)了新一代智能制造的新階段。所以形成了智能制造的三個基本范式：
根據(jù)e-works（行業(yè)權(quán)威媒體）對智能制造的理解（如下圖），那么智能制造的實施內(nèi)容涵蓋產(chǎn)品，裝備，產(chǎn)線，車間，工廠，研發(fā)，供應(yīng)鏈，管理，服務(wù)和決策等方面。
未來對于制造業(yè)企業(yè)而言，智能工廠以及智能制造的轉(zhuǎn)型升級不是一家軟件企業(yè)或者自動化企業(yè)可以獨立完成的工作，是需要一個生態(tài)聯(lián)合布局，逐步推進(jìn)的過程。就幾個智能制造概念舉例而言：
1.數(shù)字化工廠：指的是研發(fā)，工藝，制造質(zhì)量和內(nèi)部物流等產(chǎn)品制造價值鏈相關(guān)的各個而環(huán)節(jié)都基于數(shù)字化軟件和自動化系統(tǒng)的支撐，能夠?qū)崿F(xiàn)實時的數(shù)據(jù)采集和分析。因此數(shù)字化工廠的一個重要標(biāo)志，是需要制造執(zhí)行系統(tǒng)（manufacturing execution system ,MES）,倉儲管理系統(tǒng)（warehouse management system, WMS）的支撐，這就需要服務(wù)制造業(yè)企業(yè)的軟件服務(wù)商具有跨越生產(chǎn)和供應(yīng)鏈管理的產(chǎn)品架構(gòu)和服務(wù)能力。
2.智能工廠：相對于數(shù)字化工廠而言，智能工廠主要強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，計量數(shù)據(jù)，質(zhì)量數(shù)據(jù)的采集自動化，不需要人工錄入信息，能夠?qū)崿F(xiàn)對采集數(shù)據(jù)的實時分析，實現(xiàn)PDCA循環(huán)。因此，自動化設(shè)備的應(yīng)用，以及設(shè)備的物聯(lián)就成了數(shù)字化工廠向智能工廠跨越的關(guān)鍵一環(huán)，誰能，如何能解決設(shè)備的互聯(lián)，數(shù)據(jù)的自動采集，是成為智能工廠的必要條件。這對于服務(wù)商來說，需要的綜合能力又從工業(yè)軟件以及咨詢服務(wù)外延到了硬件層面。
1. 快速應(yīng)對市場波動，縮短產(chǎn)品上市周期。激烈的市場競爭以及客戶需求的不斷變化導(dǎo)致市場頻繁波動，給市場帶來了諸多不確定性，同時產(chǎn)品生命周期越來越短，因此制造企業(yè)快速應(yīng)對市場變化，用短時間推出符合市場需的產(chǎn)品，才能在競爭中取勝。例如在產(chǎn)品研發(fā)環(huán)節(jié)，利用CAD建立產(chǎn)品數(shù)字模型，借助仿真技術(shù)驅(qū)動產(chǎn)品優(yōu)化設(shè)計，借助PLM系統(tǒng)提高并行設(shè)計和協(xié)同的能力。
2 促進(jìn)企業(yè)降本增效，實現(xiàn)少人化。企業(yè)通過工業(yè)機(jī)器人，傳感器，人工智能技術(shù)在工業(yè)場景開展應(yīng)用，提升自動化能力，實現(xiàn)少人化，提供高生產(chǎn)效率。
3 . 實現(xiàn)企業(yè)運作的可視化，透明化，實時洞察企業(yè)運營狀態(tài)。通過工業(yè)軟件應(yīng)用，設(shè)備互聯(lián)以及數(shù)據(jù)采集，實現(xiàn)核心業(yè)務(wù)數(shù)字化，制造過程透明化，物料輸送自動化，可以顯著提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。利用MES,WMS,以及SCADA系統(tǒng)對于設(shè)備數(shù)據(jù)的采集和傳遞，實現(xiàn)完工以及物料消耗數(shù)據(jù)的實時反饋，不僅可以及時拉動物流配送，保障生產(chǎn)計劃執(zhí)行，生產(chǎn)管理人員在控制室可獲知狀態(tài)，安燈（andon）系統(tǒng)實時報警，BI系統(tǒng)抓取和分析關(guān)鍵數(shù)據(jù)，幫助企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)實時掌握運營狀態(tài)。
4 . 提高效率，縮短交貨期。運用APS等技術(shù)，實現(xiàn)科學(xué)排產(chǎn)，顯著提升OEE。
5 . 提高企業(yè)質(zhì)量管理水平。質(zhì)量檢驗的智能化程度越來越高，機(jī)器視覺，人工智能和大數(shù)據(jù)等技術(shù)融合應(yīng)用，結(jié)合QMS等應(yīng)用，實現(xiàn)數(shù)字化質(zhì)量管控。
6 . 助力企業(yè)節(jié)能降耗?？沙掷m(xù)發(fā)展正在倒閉制造業(yè)走綠色發(fā)展之路。
