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廣東mes系統(tǒng),電子mes系統(tǒng),banner
成功案例
SUCCESSFUL CASES

華之歐電子科技有限公司

2022-03-17

一、企業(yè)背景


華之歐科技有限公司是美國(guó)著名品牌手機(jī)SMT防水涂覆膜大型代工廠,在全國(guó)設(shè)有江蘇、江西、廣東、山東、上海等多家分廠,是一家提供世界級(jí)納米防護(hù)涂料的全球領(lǐng)先企業(yè),該涂料能保護(hù)電子產(chǎn)品免受最苛刻的環(huán)境(無論是水、濕度或腐蝕性材料等)的影響。


先達(dá)智控針對(duì)SMT生產(chǎn)工藝提供MES制造執(zhí)行套件及整體解決方案,讓客戶可以輕易實(shí)施,更加了解生產(chǎn)全過程,保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性。同時(shí)通過供應(yīng)鏈的可視化,持續(xù)提高產(chǎn)品良率。可視性、靈活性和可靠性充分適應(yīng)市場(chǎng)變化和產(chǎn)品需求。




二、制造案例:


1、已上線廠區(qū):東莞、濰坊、吉安、昆山、上海、深圳、揚(yáng)州、越南......

2、上線車間:美國(guó)著名品牌**手機(jī)SMT防水涂覆



三、行業(yè)挑戰(zhàn)


1、多品種、小批量,制造過程中需要嚴(yán)格控制生產(chǎn)質(zhì)量參數(shù);

2、客戶要求日益嚴(yán)格,關(guān)注制造商生產(chǎn)過程的管控、品質(zhì)管控和產(chǎn)品追溯、人員追溯、設(shè)備追溯等,以及工裝夾治具追溯能力;

3、如何實(shí)現(xiàn)利用系統(tǒng)對(duì)不斷改進(jìn)的技術(shù)隨時(shí)提出相對(duì)應(yīng)的解決方案。




四、功能特色


1、數(shù)據(jù)采集:手動(dòng)、自動(dòng)或混合模式提供上下限控管、支持動(dòng)態(tài)抽樣,可與統(tǒng)計(jì)過程控制和異常管理功能集成使用;

2、統(tǒng)計(jì)過程控制:集成自動(dòng)數(shù)據(jù)采集、異常管理、資源管理、和物料管理,可觸發(fā)質(zhì)量處理協(xié)議、通知等處理步驟;

3、追溯追蹤:包括單一設(shè)備或多組設(shè)備和跨流程的生產(chǎn)追蹤,同時(shí)可保持物料的完整性;用戶能在任何層級(jí)收集數(shù)據(jù),如批量、批次,子批次甚至是最小生產(chǎn)單位的ID號(hào)、序列號(hào);

4、文檔管理:通過用戶定義的審批流程和版本,控制、發(fā)布和通知所有系統(tǒng)物件和文檔,并關(guān)聯(lián)資源相關(guān)模塊;通過系統(tǒng)界面輸入資料,快速提供批量資料載入工具,減少項(xiàng)目執(zhí)行時(shí)間;

5、規(guī)格管理:提供工廠生產(chǎn)模型建設(shè)和主要生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理功能,包括版本控制和指定角色的審批功能;

6、實(shí)時(shí)看板:透過圖形圖表方式實(shí)時(shí)顯示車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息,包括:實(shí)時(shí)設(shè)備狀態(tài)、設(shè)備生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息、產(chǎn)量數(shù)據(jù)信息以及設(shè)備綜合效率等。

7、ERP集成:支持MES和EPR同步,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)訂單、庫(kù)存狀態(tài)、生產(chǎn)排程和其它運(yùn)營(yíng)資料的實(shí)時(shí)更新;除了同步方式,也支持異步同步方式,提供ERP不在線時(shí)的解決方案。



五、升級(jí)效果


1.高效率:自動(dòng)精密遮膜和固化,流水線作業(yè),大大提高產(chǎn)能。
2.高品質(zhì):每個(gè)產(chǎn)品上膠水涂覆量和厚度一致,產(chǎn)品一致性高,品質(zhì)穩(wěn)定可靠。
3.高精度:按工藝要求精準(zhǔn)定位涂覆,具有畫點(diǎn)、 線、面、弧 、圓、不規(guī)則曲線連續(xù)補(bǔ)間等功能,均勻準(zhǔn)確,涂覆精度遠(yuǎn)高于人工,超大容量文件存儲(chǔ)器,可存儲(chǔ)多個(gè)涂覆工藝文件。
4.減少浪費(fèi):產(chǎn)線系統(tǒng)化自動(dòng)化操作,減少防護(hù)膠等耗材的浪費(fèi)情況。
5.污染少:設(shè)備采用全封閉結(jié)構(gòu),配備合理的排污系統(tǒng)回收處理廢氣,避免污染車間空氣,保護(hù)生產(chǎn)工作環(huán)境。
6.智能化:出廠默認(rèn)設(shè)備自帶生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集功能以及MES開放接口,方便管理人員獲取產(chǎn)線生產(chǎn)狀態(tài),提升工廠數(shù)字化管理水平。
7.服務(wù)強(qiáng):工程師駐廠手把手輔導(dǎo)培訓(xùn)工廠操作人員使用,設(shè)備與系統(tǒng)輕松簡(jiǎn)易操作使用。


類別

升級(jí)前

升級(jí)后

稼動(dòng)率

55.9%

83.9%

轉(zhuǎn)線時(shí)間

4小時(shí)

30分鐘

節(jié)拍

17.3

9

操作員

每班22個(gè)操作員=>每天44操作員

每班8個(gè)操作員=>每天16個(gè)操作員

生產(chǎn)周期

≈6個(gè)月

≈1個(gè)月

物料耗損率

23%

5.2%

最大產(chǎn)能

↑130%

報(bào)廢率

↓13%

制造成本

↓23%